接著橡膠會通過如圖 3 所示的壓延滾輪,在那裡被壓成厚度約 1/32 英吋的薄片。當橡膠片 A 通過滾輪 B 時,會鋪在棉布上與之一起捲起。棉布可防止橡膠黏在一起,並保持其清潔。接著將其繞在捲筒 C 上,以便在切割成條狀以捲繞在心軸上時能輕鬆展開。滾輪 B 透過內部通入的蒸汽管加熱(與前述工序相同)。在所有這些操作過程中,橡膠始終保持溫暖且具備塑性。
現在,橡膠片已準備好進行切割並捲繞在心軸上,這些心軸構成了鋼筆的筆桿(barrel)和筆蓋(cap)。這項工作由男孩們完成,他們使用加熱的心軸,將橡膠切成足以製作筆蓋或筆桿的長條,然後在加熱的光滑鋼床上將其捲繞至所需的直徑。在開始將橡膠捲上芯軸之前,會先在心軸末端套上一個直徑與芯軸相同的橡膠塞,根據具體情況形成筆桿或筆蓋的底端,從而將管狀轉化為殼狀。接著在橡膠上纏繞箔紙,以防止硫磺在硫化過程中「沸騰」溢出。在此之後,纏繞有橡膠和箔紙的心軸A 會被放入如圖 4 所示的鋼盒 B 中,盒子底部會先鋪上一層均勻的粉狀滑石粉。如圖所示放置塗膠的心軸,保持足夠的間距使其互不接觸,然後在上方放置兩條木條 C。接著倒入更多的滑石粉,直到盒子填滿至木條的高度,這些木條起到了測量標準的作用,以確保滑石粉深度均勻。隨後將滑石粉搥實,以便在硫化過程中為零件形成模具。最後將鋼蓋鎖在盒子上,即可放入硫化爐中。
金筆與鋼筆業者準備前往阿爾巴尼(紐約州首府),反對針對女性勞工的法案措施。 金筆製造商與部分著名的鋼筆大亨對此感到極度挫折。他們強調:「許多女孩與男孩在拋光與磨光方面的表現,比成年男性要熟練得多(much more skillfully)。若法案通過,製造商可能被迫搬離紐約州,因為生產成本將大幅增加,導致他們無法與法規較鬆散的他州廠商競爭。他們主張現代工廠設備已讓拋光工作「完全無害且環境宜人」,認為沒有理由限制這類勞動力。 1903 The American Stationer
硫化橡膠是在 1839年由查爾斯·固特異(Charles Goodyear)所發明,他發現將橡膠與硫磺結合並暴露在高溫下處理,可以製造出在各種溫度下都實用的橡膠
硬橡膠(Ebonite 或 Hard rubber)則是在 1850年前後
Nelson Goodyear發現把硫加很多會變硬。
Thomas Hancock約在同一時間在英國做出一樣的東西
查到的資料跟上面不同
當鋼筆橡膠零件捲繞在心軸上並放入鋼盒 A 後,後者會被運送到如圖 5 所示的硫化爐 B 中。它們在那裡被堆疊放置,中間以鐵管隔開,並置於推車上推入爐內。圖中左側的操作員正握著巨大的鐵門 C,將其放置在爐口末端並由擺動螺栓固定。隨後開啟蒸汽進入爐內,溫度逐漸升至約華氏 300 度。橡膠硫化完成後,卸下爐門,拉出裝載鋼盒的推車,接著在一台特殊的夾持機上將橡膠從心軸上剝離。橡膠零件在鋸成所需長度後,即可進行車削加工。上述捲繞橡膠的過程通常用於製造筆蓋和筆桿,但在需要製造長橡膠管的情況下,則是透過特殊的機器擠壓而成。
FOUNTAIN PEN MANUFACTURE L. E. WATERMAN CO.)生產鋼筆之工法 作者:Douglas T. Hamilton(《機械雜誌》副編輯) 一般鋼筆使用者鮮少體會到,生產一支鋼筆需要多麼精密的工序與細心的處理。硬橡膠零件的車削加工充滿挑戰,唯有經過專業訓練、細心且精確的工匠才能勝任。黃金筆尖(Gold pen point)的製造工藝同樣獨樹一格,非常值得記錄。Waterman公司的廣告經理 F. P. Seymour 先生熱心地為我們提供了必要的照片與資訊,使我們能讓《機械雜誌》的讀者有機會了解鋼筆是如何製造的。
Waterman公司每年生產約 150 萬支鋼筆(1911年前後),這需要三座大型工廠的綜合產能。大部分的橡膠零件是在康乃狄克州西摩市(Seymour, Conn.)的工廠製造;金筆尖則是在紐約市設備齊全的廠房生產;而位於加拿大魁北克省聖蘭伯特(St. Lambert, P. Q.)的工廠,則專門供應加拿大市場。這三座工廠總共聘僱了約 650 名男女員工。
橡膠工廠叫 H. P. and E. Day Co. Inc. 公司始於1854年,由Charles Goodyear(橡膠硫化發明者)的親戚Henry P. Day(生於1829年)和Edmund Day(生於1831年)共同成立。戴斯夫婦發明了一種方法,能將生橡膠去除樹皮、污垢和石頭,銷售給其他橡膠產業,並生產硬化橡膠鋼筆和鉛筆筒。硬橡膠需要手工車削才能生產這些產品,公司因此尋找技術嫻熟的德國象牙車工。L. E. Waterman 公司成立於 1884 年,62 年來一直依賴 H. P. and E. Day Co. Inc. 提供橡膠零件。1946年,Waterman收購了H. P. and E. Day
生產採用的原料是粗橡膠原料 (Obtaining the Crude Rubber Gum),稱爲Para Beni-Bolivian,是從一種名為 Hevea Brasiliensis(巴西橡膠樹)的高大樹木中提取的。這種樹生長在玻利維亞的貝尼河岸,高度可達 60 英尺。採膠工會在樹幹基部切開一道深且長的水平切口,並從中延伸出一條垂直切,接著在垂直切口的兩側間隔短距離切出斜向切口。採膠工作在 8 月(註2)至次年 2 月的旱季進行,且多在傍晚操作。在隔天早晨進行採集,使用的是固定在水平切口下方、由一小塊軟泥支撐的小淺陶杯。當這些杯子裝滿後,內容物會被倒入更大的容器中。每棵樹每天僅產出約兩盎司的「汁液」,由於 L. E. Waterman 公司 每年使用 40 噸橡膠,這意味著每年需要超過 3,000 棵樹才能產出足夠的膠質——這本身就是一項相當大規模的產業。
早在前一天,我就聽說 Pen-Box 準備了不少筆要來打擊我們,後來聽說進一步的提升到後背包,看來這一次是毫不留情了。我輾轉打聽到只有來自宇宙的礦物-黃金筆能夠剋制他(手工筆沒有任何的可能性,畢竟他的道行太深)。我翻箱倒櫃將家裡所有的實金筆找出來,打算像對付吸血鬼一樣給他致命的一擊,讓他化成泡沫。見面我就立刻先攻拿出實金筆來壓制他的氣焰。我可以看到他的眼球裡反射著閃耀的金光,May Gold be with you – 我心裡想的這一定是真愛。
今天在筆閣的月會裡從筆友威利Willy手中接收了一對派克61的實金筆,上墨系統是Capillary Filling System,51或是61的實金筆一直是我想要的,有了實金筆就不用擔心金屬氧化的問題了,另外實金筆比起包金筆重,握起來手感更佳,過去之所以沒入手一方面是價格問題,另一方面是品相的問題,畢竟金筆很容易因為撞及產生凹痕或是因長期使用而表面產生磨痕。相對於包金筆,實金筆的價格是要高出很多,對於這樣的價格我總是不介意多花一點點但期望品相要更完美,難得這次能親手測試終於讓我下了決心。這筆原廠稱為Presidential據說是起源於第一款的實金筆是為美國總統(President of the United States)所製的。除了14K (1964-1983)以外還有9K的實金筆9K (1961-1983) 。雖然生產的期間接近20年,但這款筆並不常見,我想還是因為價格的因素吧。威利跟我說這筆可以拿來用,不過我並不打算使用,畢竟鋼筆在使用後要保持良好的品相並不容易,老筆就更困難了,所以還是讓他繼續保持現狀吧。